Реактор

Реактор је затворени контејнер који се користи за обављање хемијских, физичких или биолошких реакција и широко се примењује у областима као што су хемијско инжењеринг, фармацеутски производи, нафта и наука о материјалима. То је основни уређај за реализацију процеса попут мешања, реакције, синтезе и полимеризације у лабораторијској истраживању и индустријској производњи.

1- Агитатор, 2- тело пловила, 3- јакна, 4- Агитаторска осовина, 5- Подршка, 7- Подршка, 8- Сенчића, 9- уређај за пренос, 9-

 

Везанско тело

Обично је направљен од материјала који су отпорни на корозију и отпорни на притисак, као што су нехрђајући челик, легура хастеллои, пластика ојачана влакнима, емајлом итд.

Углавном је цилиндрична у форми, а врх и дно могу се дизајнирати као равни поклопци, конуси или хемисфере.

 

Систем за агитацију

Укључује електрични мотор, осовину агитатора и агитаторски подстицаји (као што су тип весла, типа сидра, тип турбине итд.), Који се користе за мешање материјала и побољшање ефикасности реакције.

Неки реактори су опремљени вишеслојни агитација или посебним дизајном (као што је магнетно узнемиреност како би се избегло цурење).

 

Систем грејања / хлађења

Методе грејања: електрично гријање, гријање паре, циркулација уља топлоте, микроталасно грејање итд.

Методе хлађења: хлађење воде у јакни, хлађење завојнице, хлађење спољног циркулације итд.

 

Уређај за бртвљење

Механичко затварање или магнетно заптивање усвојено је како би се осигурало перформансе заптивања реактора под високим притиском, високим температурама или вакуумским условима.

 

Систем инструмента и контроле

Сензори температуре, мјерачи под притиском, пХ метри, мерачима нивоа итд., Сарађују са системом аутоматизације да би се постигла прецизна контрола.

Према радном притиску

Атмосферски реактор под притиском, реактор ниског притиска, реактор високог притиска (као што је реактор хидрогенирања).

Према температурном опсегу

Реактор ниског температуре (који захтева систем за хлађење), средње температурне реактор, реактор високе температуре (као што је синтеза високе температуре и високог притиска).

Према материјалу

Реактор од нехрђајућег челика, реактор обложеног стакла (отпоран на киселине и алкалије), реактор за алогују титанијум-а (отпоран на корозију), реактор стакла (за малу лабораторијску употребу).

Према врсти реакције

Реактор полимеризације, ферментациони реактор (биореактор), фотохемијски реактор, микроталасни реактор итд.

Хемијска индустрија

Органска синтеза (као што је естерификација, нитрација), каталитичка реакција, реакција полимеризације (као што је производња полиетилена).

Фармацеутска индустрија

Синтеза фармацеутских интермедијара, кристализација, реакција хидрогенирања, стерилне ферментације (као што је производња антибиотика).

Нафтна индустрија

Пукотина сирове нафте, хидротреатинг, синтеза подмазивања уља.

Прехрамбена индустрија

Ферментација (као што су соја сос, алкохол), синтеза адитива за храну.

Нова енергија и материјали

Синтеза литијумских батерија, припрема наноматеријала, истраживања и развоја катализатора горивних ћелија.

Безбедносни прописи

Строго провјерите перформансе за бртвљење како бисте спречили цурење (посебно за токсичне, запаљиве и експлозивне материје).

Инсталирајте уређаје за заштиту од прекомерног притиска као што су сигурносни вентили и пуцачке дискове.

Температура и контрола притиска

Избегавајте прекомерну температуру и прекомерну утискату, а неке реакције захтевају строгу контролу грејања / хлађења.

Материјална компатибилност

Осигурајте да реактанти, катализатори и материјал тела пловила не изазивају корозију или бочне реакције.

Чишћење и одржавање

Редовно чистите да спречите остатке да утичу на наредне реакције; Проверите услове хабања система агитације и бртве.

Реакциони услови: јасно дефинисати притисак, температуру и својства реактаната (као што је корозивност, вискозност итд.).

Захтеви за јачину: лабораторијски ниво (0. 1Л - 50 л) или индустријски ниво (стотине литара на хиљаде литара).

Избор материјала: Изаберите у складу са захтевима корозивности и чистоће (на пример, потребно је нерђајућег челика 316Л за фармацеутску индустрију).

Захтеви за мешање: Материјали високог вискозности захтевају мешање са снажном силом шкријене, а реакције на гас-текућини захтевају дистрибутер гаса.

Popularne oznake: Реактор, кинески произвођачи реактора, фабрика